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热门关键词：Z型全冷凝高效蒸汽锅炉    WNS燃油气蒸汽/热水锅炉   DRS燃油气导热油锅炉   SZS燃油气蒸汽/热水锅炉
 
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Z型燃气蒸汽冷凝锅炉

Z型燃气蒸汽冷凝锅炉

产品介绍 Product Introduction

型号： WNS1-20（卧式）

工作压力：0.7-1.6MPa

蒸汽出率：1-20T/H


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商品描述

产品介绍 Product Introduction

型号： WNS1-20（卧式）

工作压力：0.7-1.6MPa

蒸汽出率：1-20T/H



1、Z型燃气蒸汽冷凝锅炉采用卧式内燃湿背式烟气三回程结构。
2、燃烧室采用100%福克斯型波纹炉胆，增加锅炉受热面积，强化炉体传热，满足锅炉受热膨胀需要。
3、燃烧器需配欧洲原装进口优质品牌，燃烧效率99.99%以上，超低NOx排放。
4、自主设计加工的波纹炉胆与全性能燃烧器测试平台火焰完美匹配，让效率和排放达到极致。
5、热效率按传统燃料低位热值计算高达100%以上。



制造工艺
  • 福克斯式全波纹炉胆设计
  • 湿背式100%水包火结构
  • 采用燃烧器偏心布置，水循环安全

  • 全开式前后烟箱，双密封结构，检修便捷
  • 锅炉底座活动螺栓设计
  • 三重保温设计，增设热量反射膜



工作原理

通过低温水与高温烟气换热，大幅降低锅炉排烟温度，使烟气中的处于过热状态的水蒸汽凝结成为液态水，利用水蒸气凝结成水过程大量释放汽化潜热的物理特性原理，通过低温水作为冷源回收烟气冷凝汽化潜热，并将热量输入至锅炉系统中，从而提高锅炉系统的热效率。




高效节能
 低污染排放
 一体化设计
锅炉排烟温度可降低至70℃以 下 ， 远 低于国家要求170℃的规定；锅炉热效率以传统燃料低位热值计算，可超出100%。

 烟气中主要污染物NOx、SO2等可溶解于冷凝水，降低污染物排放，环保效果显著。

 采用锅炉、内置一级节能器、二级冷凝器一体化组装结构，锅炉主机实现一体化，安装便捷、整体效果美观。



超低氮燃烧系统




分级燃烧和烟气内循环
分级燃烧把燃烧室分为富燃料燃烧和贫燃料燃烧区域。这分区延长燃料和空气需要完全混合的时 间。燃料分布的目的是要降低火焰中心的最高温度，这技术能降低20~30%氮氧化物排放。
烟气再循环
烟气再循环把部分烟气引导回燃烧器，和空气混合进行二次燃烧。 能降低整体的火焰温度和降低氮氧化物排放。烟气再循环能降低80%氮排放。
贫燃全预混燃烧技术
贫燃全预混燃烧是有效的超低氮燃烧技术。这技术能把氮氧化物排放降至于18mg/nm3 以下。



结构介绍






冷凝锅炉历代产品
1、2002年第1代冷凝锅炉——采用传统WNS三回程燃气锅炉主机，增加外置喷淋式冷凝节能器实现烟气冷凝，锅炉热效率突破96%。
2、2004年第二代冷凝锅炉——采用传统WNS三回程燃气锅炉主机，增加外置间壁式换热冷凝节能器，锅炉热效率提供按至98% 。
3、2007年第三代冷凝锅炉——炉体采用两回程布置，大幅降低烟气排放阻力，燃烧器采用中心对称布置，实现一级节能器、二级冷凝节能器一体化设计，锅炉热效率提高至100%以上。
4、2009年第四代冷凝锅炉——沿用两回程炉体结构，燃烧器采用国际最先进的偏心布置，提升了炉内水循环安全性，实现一级节能器内置的一体化设计，锅炉热效率100%以上。

高效节能
 		低污染排放
 		一体化设计
由于锅炉属于压力容器，而且工作环境比较恶劣，因此，控制系统设计的首要原则是保证锅炉系统运行的安全性，因而，在一次仪表和二次仪表选型上，特富严格遵循行业规范与标准，从根源上保证系统的安全。

 		锅炉自动化控制系统的整体设计要求科学、合理且具有行业针对性。特富智能控制系统遵循国际自动化控制系统的发展方向，保证未来5-10年内该系统仍处于国际先进水平行列，另外，特富智能控制系统选配的一二次仪表、PLC等产品，均属于国内外主流产品。

 		由于成本是项目实施过程中的重要因素，因而控制系统元器件的选配，要求注重整体效果，采用优化配置，而非一味选择高价配置。



系统拓扑图



控制系统
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